Un mejor entendimiento de NFPA 70E: Estableciendo un Programa de Seguridad Eléctrica (Parte 2 – Principios)

Un mejor entendimiento de NFPA 70E: Estableciendo un Programa de Seguridad Eléctrica (Parte 2 - Principios)

Mayo es el Mes de la Seguridad Eléctrica, por lo que es un buen momento para revisar el Programa de Seguridad Eléctrica (PSE) de su empresa. La seguridad eléctrica no comienza con los empleados, comienza con la gerencia antes de que el primer empleado ingrese a una instalación para realizar cualquier tarea. Es imposible capacitar adecuadamente a los empleados en seguridad eléctrica en cualquier instalación sin este.

No puede haber mejora en la seguridad eléctrica sin un PSE bien establecido y documentado. La gerencia primero tiene que determinar los principios centrales de seguridad al establecer el programa. La sección 110.5(E) de NFPA 70E®, Norma para la Seguridad Eléctrica en Lugares de Trabajo requiere que se identifiquen los principios. ¿Qué es un principio? Una definición del término es una ley o verdad fundamental, primaria o general de la que se derivan otras. Esta es quizás la mejor definición de cómo se debe aplicar el término en NFPA 70E.

La gerencia tiene que comprometerse a proteger a los empleados mediante el establecimiento de principios. Los principios son las declaraciones generales de cómo se manejará la seguridad eléctrica dentro de la instalación. NFPA 70E, Anexo E incluye algunas cosas que podrían usarse como un principio de seguridad. Los principios podrían incluir lo siguiente.

1. Lograr una instalación sin lesiones
2. Inspeccionar y evaluar todos los equipos eléctricos
3. Mantenimiento de la integridad de los equipos eléctricos
4. Evaluar las habilidades de los empleados
5. Documentación de procedimientos
6. Planificación de cada trabajo
7. Identificar peligros eléctricos y reducir el riesgo asociado
8. Anticipar eventos inesperados antes de que se inicien las tareas
9. Establecer una condición de trabajo eléctricamente segura como el principal procedimiento de trabajo seguro
10. Proteger a los empleados de peligros eléctricos reconocidos

11. Uso de las herramientas adecuadas para el trabajo
12. Abordar todas las preocupaciones de seguridad de los empleados
13. Auditoría de los principios, políticas y procedimientos

NFPA 70E no establece principios. Es responsabilidad del empleador hacerlo para su instalación. Los principios tienen que documentarse para formar la base de procedimientos de trabajo seguros detallados. Por ejemplo, un procedimiento detallado abordaría lo que implica el principio de planificar cada trabajo o tarea. Se debería tener cuidado al establecer los principios, ya que normalmente no se modifican por la naturaleza de ser un principio de seguridad. Los principios tienen que ser considerados siempre que se desarrolle una política o un procedimiento. Lo que es más importante, la gerencia tiene que permitir que los empleados trabajen según los principios documentados para promover la seguridad en el lugar de trabajo.

 

Por Christopher Coache, Ingeniero Principal Eléctrico, NFPA

 

Aviso importante: cualquier opinión expresada en esta columna (blog, artículo) es la opinión del autor y no representa necesariamente la posición oficial de NFPA o sus comités técnicos. Además, esta pieza no está destinada ni debería confiarse en ella para proporcionar consultas o servicios profesionales.

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Consideraciones de diseño de atrios

Consideraciones de diseño de atrios

El uso de aberturas verticales dentro de los edificios es una característica de diseño común. Los espacios grandes, típicamente en el centro de un edificio, creados por aberturas verticales a través de pisos y techos, son comúnmente llamados atrios por los arquitectos. Los atrios son deseables para algunos diseños de edificios porque permiten luz y ventilación dentro de un espacio y permiten que muchas partes de un edificio se sientan conectadas entre sí.

Sin embargo, los atrios y otras aberturas verticales plantean algunos peligros únicos para la protección contra incendios y seguridad humana que tienen que considerarse, como limitar la propagación del fuego y los productos de la combustión en todo el edificio.

El requisito básico en NFPA 101, Código de Seguridad Humana, establece que cada piso que separa los pisos de un edificio tiene que construirse como una barrera contra humo. Si hay aberturas en el piso, estas aberturas tienen que encerrarse con paredes de barrera cortafuego que se extiendan de piso a piso o de piso a techo. Estos dos requisitos básicos principales se aplican a todas las ocupaciones a menos que un capítulo de ocupación específico proporcione una opción alternativa. Este requisito básico de pisos separados existe para minimizar la cantidad de ocupantes que están expuestos a los efectos de un incendio.

Hay excepciones que permiten aberturas sin protección dentro de pisos que separan pisos. Los siguientes paquetes de protección se describen en NFPA 101 y se permite su uso bajo ciertas condiciones:

  • espacio comunicante
  • atrio
  • abertura de dos pisos parcialmente cerrada
  • apertura de conveniencia

Al seleccionar un paquete de protección de apertura vertical sin protección, lo primero a considerar es la cantidad de pisos que están abiertos entre sí. Si la abertura conecta tres pisos o menos, entonces necesitará buscar y ver si puede cumplir con los requisitos de un espacio de comunicación o una abertura de escalera de conveniencia, si la abertura conecta 4 pisos, entonces el espacio tendrá que cumplir con los requisitos para un atrio o escalera de conveniencia. Si se conectan más de 4 pisos, se necesitará cumplir los requisitos para un atrio. Para una inmersión más profunda en los tipos de aberturas verticales, eche un vistazo a este blog.

Supongamos que las aberturas verticales dentro del edificio necesiten protegerse como un atrio. La sección 8.6.7 de NFPA 101 establece los requisitos para un atrio, que incluyen:

  • un análisis de ingeniería para el desarrollo de la capa de humo
  • separación de otros espacios
  • requisitos de acceso a la salida
  • contenidos permitidos
  • protección con rociadores
  • y si se proporciona, requisitos para un sistema de control de humo (sistema de gestión de humo)

En este blog me voy a centrar en el análisis de ingeniería para el desarrollo de la capa de humo y los requisitos de separación.

Cuando se utilizan atrios, existe la necesidad de minimizar el riesgo de que los ocupantes de otros pisos estén expuestos a condiciones insostenibles, como baja visibilidad, calor y concentraciones peligrosas de humo y gases tóxicos. Para garantizar que los ocupantes tengan condiciones sostenibles, se tiene que completar un análisis de ingeniería para confirmar que la capa de humo permanecerá al menos 6 pies (1830 mm) por encima de la superficie para caminar más alta dentro del espacio del atrio durante un período que es igual a 1.5 veces el tiempo de egreso calculado, o 20 minutos, el que sea mayor. Cabe señalar que el requisito de un análisis de ingeniería no significa que se requiera un sistema de control o gestión de humo en todos los atrios porque hay casos en los que se pueden mantener condiciones sustentables sin un sistema de gestión de humo.

El análisis de ingeniería debería incluir los siguientes elementos:

  • Dinámica del fuego, incluyendo lo siguiente:
    -Tamaño y ubicación del fuego
    -Materiales que probablemente se estén quemando
    -Geometría de la columna de fuego
    -Impacto de la columna de fuego o de la capa de humo en los medios de egreso
    -Condiciones de sustentabilidad durante el período de salida de los ocupantes
  • Respuesta y rendimiento de los sistemas del edificio, incluidas las barreras pasivas, la detección y extinción automáticas y el control de humo
  • Tiempo de respuesta requerido para que los ocupantes del edificio lleguen a las salidas del edificio, incluido cualquier tiempo requerido para salir por el atrio según lo permitido en NFPA 101.

Si el análisis de ingeniería muestra que se requiere un sistema de control de humo (sistema de gestión de humo) en el atrio para mantener la capa de humo al menos 6 pies (1830 mm) por encima de la superficie transitable más alta, entonces el sistema necesitará diseñarse e instalarse de acuerdo con NFPA 92, Norma para Sistemas de Control de Humo. NFPA 92 permite diferentes métodos de diseño para la gestión del humo, incluido el relleno de humo natural, el escape de humo mecánico, la ventilación de humo por gravedad y el flujo opuesto para evitar el movimiento del humo. Para obtener más información sobre los sistemas de control de humo, consulte este blog.

Para proteger a los ocupantes de las partes adyacentes del edificio, NFPA 101 exige que los atrios se separen de los espacios adyacentes mediante uno de los siguientes métodos:

Barreras cortafuegos con una clasificación de resistencia al fuego no inferior a 1 hora.

Atrium1

Cualquier cantidad de niveles puede estar abierto directamente al atrio según los resultados del análisis de ingeniería.

Atrium2

Las paredes de vidrio y las ventanas que no funcionan pueden servir como separación, siempre que estén protegidas con rociadores muy próximos a ambos lados del vidrio. ¿Quieres aprender más sobre el diseño de atrios?

Atrium3

¿Quieres ver todos los requisitos a los que se hace referencia en los códigos y normas? Dale un vistazo a nuestra situación de diseño de atrios en la función DiRECT en NFPA LiNK. Esta situación entra en más detalles sobre los requisitos de diseño y las consideraciones de diseño del sistema de rociadores y del sistema de alarmas de incendios. Para obtener más información sobre cómo acceder a NFPA LiNK con una prueba gratuita de 14 días en su computadora o dispositivo móvil, vaya aquí.

Atriumdesign

 

Por Shawn Mahoney, Ingeniero en NFPA

 

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Materiales peligrosos y la aplicabilidad de NFPA 400

Materiales peligrosos y la aplicabilidad de NFPA 400

Como mencioné en un blog anterior, las organizaciones, e incluso diferentes documentos producidos por la misma organización, definen el material peligroso de manera diferente. NFPA 400, Código de Materiales Peligrosos, define material peligroso como:

Un producto químico o sustancia que se clasifica como material de peligro físico o material de peligro para la salud, ya sea que el producto químico o la sustancia se encuentre en condiciones utilizables o de desecho.

Una cualidad que hace que un químico o sustancia sea un material de peligro físico es si es inflamable. Si ese material es un líquido, ¿cómo sabría si se aplican NFPA 400, NFPA 30, Código de Líquidos Inflamables y Combustibles, o ambos?

La respuesta a esta pregunta y muchas otras se pueden encontrar en el Capítulo 1 de la mayoría de los documentos de la NFPA. El Capítulo 1 suele ser el capítulo de administración. Creo que a menudo se pasa por alto, pero contiene información extremadamente importante sobre el alcance y la aplicación de un documento en particular. Centrémonos en el alcance y la aplicabilidad de NFPA 400.

Hay dos componentes diferentes que se deben considerar al determinar si NFPA 400 es aplicable a una situación particular: 1) cuál es el material; y 2) qué se está haciendo con ese material. NFPA 400 cubre el uso, almacenamiento y manejo (incluido el transporte en el sitio) de ciertos materiales peligrosos. Cualquier otro uso, como el transporte fuera del sitio, de estos materiales estaría fuera del alcance.

NFPA 400 cubre los siguientes materiales:

  • Nitrato de amonio sólido y líquido
  • Sólidos y líquidos corrosivos
  • Sólidos inflamables
  • Formulaciones de peróxido orgánico
  • Oxidante—sólidos y líquidos
  • Sólidos y líquidos pirofóricos
  • Sólidos y líquidos tóxicos y altamente tóxicos
  • Sólidos y líquidos inestables (reactivos)
  • Sólidos y líquidos reactivos con el agua
  • Gases comprimidos y fluidos criogénicos incluidos en el contexto de NFPA 55

Hay productos químicos o sustancias que cumplen con la definición de materiales peligrosos en NFPA 400 que quedan fuera del alcance del documento. Un ejemplo es un líquido inflamable o combustible. La inflamabilidad es una característica que hace que un líquido se considere un material de peligro físico; sin embargo, no verá líquido inflamable (o líquido inflamable o combustible) en la lista anterior. Esto se debe a que un líquido inflamable o combustible, que no tiene otras propiedades de peligro físico o para la salud cubiertas por NFPA 400, está fuera del alcance de NFPA 400. En cambio, NFPA 30 proporcionaría los requisitos. Sin embargo, si el líquido inflamable o combustible tiene una propiedad de peligro físico o para la salud adicional cubierta por NFPA 400, entonces se aplicarían tanto NFPA 30 como NFPA 400.

Es importante recordar que se pueden aplicar múltiples códigos y normas. Por lo tanto, al diseñar o determinar la cantidad de material que se puede almacenar o utilizar, es imperativo consultar todos los documentos relevantes. Por ejemplo, si las cantidades de materiales peligrosos exceden ciertos umbrales establecidos por la Administración de Salud y Seguridad Ocupacional (OSHA) o la Agencia de Protección Ambiental (EPA), entonces se pueden aplicar los requisitos federales bajo el Programa de Gestión de Riesgos y Gestión de Seguridad de Procesos además de NFPA 400.

El Capítulo 1 de NFPA 400 no solo identifica lo que está cubierto, sino que también incluye una lista de elementos que no están cubiertos. Muchas de las situaciones a las que no se aplica NFPA 400 están cubiertas por otros códigos y normas, como el ejemplo anterior de líquido inflamable.

La lista completa a lo que no se aplica NFPA 400 es:

  • Almacenamiento o uso de materiales peligrosos para uso individual en locales de viviendas unifamiliares y bifamiliares.
  • Explosivos o agentes de detonación, que están regulados por NFPA 495, y fuegos artificiales
  • Refrigerantes y aceite refrigerante contenidos dentro de los sistemas de refrigeración de ciclo cerrado que cumplen con el código contra incendios y el código mecánico adoptado por la jurisdicción
  • Contenidos de peligro alto almacenados o utilizados en edificios agrícolas u ocupaciones similares y en ubicaciones remotas para uso agrícola en las instalaciones
  • Materiales corrosivos en baterías estacionarias utilizadas para energía de emergencia de instalaciones o suministro de energía ininterrumpido, o propósitos similares, de acuerdo con NFPA 1
  • Aerosoles que cumplen con NFPA 30B
  • Materiales corrosivos expuestos en su empaque original en ocupaciones comerciales y destinados para uso personal o doméstico o como materiales de construcción
  • Líquidos inflamables (o combustibles) que no tienen otras propiedades de peligro físico o para la salud cubiertas por NFPA 400
  • Formulaciones de peróxido orgánico que son capaces de detonar tal como se fabrican o cuando se desempacan o en contenedores de envío autorizados bajo condiciones de exposición al fuego, cuando se almacenan, fabrican o usan de acuerdo con NFPA 495
  • Metales combustibles, tal como se definen en NFPA 484
  • Gas LP que cumple con NFPA 58 o NFPA 59
  • Cuando estén aprobados, los materiales que se haya demostrado satisfactoriamente que no representan un peligro potencial para la salud, la seguridad o el bienestar públicos en función de la cantidad o las condiciones de almacenamiento
  • El transporte fuera del sitio de materiales peligrosos cuando está de acuerdo con las regulaciones del Departamento de Transporte (DOT)
  • Película de nitrato de celulosa que cumple con NFPA 40.

Como puede ver, hay una serie de documentos que regulan los materiales peligrosos. Por lo tanto, incluso antes de profundizar en los requisitos reales, necesita: 1) asegurarse de que está definiendo un material peligroso correctamente; 2) confirmar que el material que tiene, en la situación específica que tiene, está cubierto por ese documento en particular. Recuerde, el Capítulo 1 de los documentos de la NFPA lo ayudará en este proceso.

Esté atento a mis futuros blogs que profundizarán en NFPA 400, cubriendo temas como cantidades máximas permitidas, áreas de control y más. Si se perdió el primer blog de la serie sobre cómo definir los materiales peligrosos, puede encontrarlo aquí.

 

Por Valerie Ziavras, ingeniera en protección contra incendios y seguridad humana en NFPA

 

Aviso importante: cualquier opinión expresada en esta columna (blog, artículo) es la opinión del autor y no representa necesariamente la posición oficial de NFPA o sus comités técnicos. Además, esta pieza no está destinada ni debería confiarse en ella para proporcionar consultas o servicios profesionales.

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Colgadores y soporte de tuberías del sistema de rociadores

Colgadores y soporte de tuberías del sistema de rociadores

Con todo el trabajo duro y el esfuerzo que implica diseñar e instalar un sistema de rociadores, queremos asegurarnos de que este permanecerá en su lugar durante los próximos años. Diseñar el soporte de un sistema de este tipo no es una tarea fácil, pero si se hace bien, puede ayudar a salvar vidas y propiedades.

Los soportes colgantes necesitan hacer tres cosas: conectarse al edificio en sí, generalmente a los miembros estructurales; ser lo suficientemente largo para llegar a la tubería que están soportando; y conectarse firmemente a la tubería del sistema de rociadores. Algunos soportes colganges logran esto con una sola pieza, mientras que otros tipos de soportes colganges requieren múltiples componentes. Hay requisitos para los componentes de suspensión específicos, por ejemplo, las varillas roscadas, los ganchos en U y las varillas de ojo necesitan tener un cierto grosor según el tamaño de la tubería que soportan. Asimismo, existen requisitos específicos sobre el tipo de sujetadores que se basan en el tamaño de la tubería y el material en el que van los sujetadores (madera, hormigón o acero).montaje soporte colgante

Esta imagen muestra un montaje de suspensión típico. Consiste en una abrazadera en C que asegura la varilla roscada al edificio, la propia varilla que llega hasta la tubería y el anillo giratorio ajustable que asegura la varilla a la tubería. Como beneficio adicional, hay una tira de retención que ayudará a que la abrazadera en C permanezca en el edificio en caso de terremoto.

Este blog abordará los requisitos generales que cubren la mayoría de las instalaciones, pero es importante tener en cuenta que este blog no contiene todos los requisitos para colgar y sujetar. Para ver todos los requisitos para colgar y sujetar, asegúrese de leer el capítulo 17 de NFPA 13, Norma para la Instalación de Sistemas de Rociadores.

Hay varios tipos diferentes de soportes para tuberías de rociadores, este blog tratará sobre soportes colgantes (incluidos los colgantes trapezoidales), soportes para tuberías y abrazaderas de montantes.

Soportes colgantes tipo trapecioTrapeze hangers

Los soportes colgantes tipo trapecio son un tipo de soporte de tubería de rociadores que consta de un tramo de tubería o ángulo de hierro que sirve como una barra trapezoidal entre varios miembros estructurales que luego sostienen la tubería del sistema de rociadores. Por lo general, esto se usa para tuberías más grandes, de modo que la carga se pueda compartir entre dos miembros estructurales o cuando necesita soportar una tubería que no está directamente debajo de un miembro estructural. Los requisitos de NFPA 13 para trapecio le dan un cierto módulo de sección que debe tener el miembro de trapecio, y esto se basa en la longitud del trapecio y el tamaño de la tubería que soporta. Ese módulo de sección se traduce luego en un tamaño de tubería o ángulo de hierro que se necesita para el miembro del trapecio.

Instalación de soportes colgantes de tuberías

Dos conceptos principales a tener en cuenta cuando se trata de la instalación de soportes colgantes para tuberías es la ubicación de los soportes colgantes en ramales y la distancia máxima entre soportes colgantes. La distancia máxima entre los soportes colgantes necesita cumplir con la tabla a continuación. Esto se hace para garantizar que no haya tramos largos de tubería sin asegurar.

tabla17.4.2.1

Tenga en cuenta que las tuberías no metálicas deberían seguir los requisitos de espaciado de los soportes colgantes que se encuentran en el listado de productos.

Hay más que saber sobre la instalación de soportes colgantes que simplemente colocarlos en sus intervalos máximos. Se han implementado los siguientes requisitos para garantizar que los soportes colgantes puedan soportar correctamente el sistema de rociadores antes, durante y después de la activación.

  • Cantidad mínima de soportes colgantes: necesita haber al menos un soporte colgante en cada pieza de tubería.
  • Espacio libre a los soportes colgantes: la distancia entre un soporte colgante y un rociador vertical necesita ser de al menos 3 pulgadas (75 mm). Esto se hace para evitar que el soporte colgante se convierta en una obstrucción para la descarga del rociador.
  • Longitudes sin soporte: la longitud máxima sin soporte entre el rociador final y el último soporte colgante de la línea necesita cumplir con la siguiente tabla. Tenga en cuenta que existen diferentes requisitos para los rociadores colgantes donde la presión máxima estática o de flujo supera los 100 psi.
  • Armadura sin soporte: la longitud horizontal de una armadura sin soporte no puede exceder las 24 pulgadas (600 mm) para tubería de acero y las 12 pulgadas (300 mm) para tubería de cobre. Una vez más, existen diferentes requisitos una vez que la presión supera los 100 psi.

 

Material de la tuberíaTamaño de la tuberíaLongitud máxima sin soporte
Acero  1 pulgada (25 mm)  36 pulgadas (900 mm)
 1 ¼ pulgadas (32 mm)  48 pulgadas (1200 mm)
 1 ½ in (40 mm) o más grande  60 pulgadas (1500 mm)
Cobre  1 pulgada (25 mm)  18 pulgadas (450 mm)
 1 ¼ pulgadas (32 mm)  24 pulgadas (600 mm)
 1 ½ pulgadas (40 mm) o más grande  30 pulgadas (750 mm)

 

Soporte de montantessoporte montantes

Las montantes, que son las tuberías de suministro verticales en un sistema de rociadores, generalmente consisten en tuberías grandes y pesadas que se llenan con una gran cantidad de agua. Debido al peso y la fuerza del agua que fluye a través de las tuberías, es fundamental poder asegurarlas para que no se muevan. Por lo general, las montantes están soportadas por una abrazadera de tipo fricción que descansa o está asegurada a la losa del piso. Sin embargo, las montantes también se pueden sostener con abrazaderas para montantes que se fijan a la estructura del edificio o con soportes colgantes que sostienen la tubería horizontal en la parte superior de la montante. Cuando las montantes se instalan en edificios de varios pisos, necesitan soporte en el nivel más bajo y en cada nivel alternativo por encima de ese nivel, siempre que la distancia entre los soportes no supere los 25 pies (7.6 m). Los soportes de las montantes también necesitan proporcionarse en la parte superior de la montante, así como en los desplazamientos por encima y por debajo.

Soportes para tuberías

A veces es poco práctico o inviable sostener la tubería de los rociadores desde el techo. Cuando ese es el caso, los soportes de tubería se pueden usar para asegurar la tubería desde el suelo, por ejemplo, al sostener un dispositivo de prevención de reflujo. Cuando los soportes de tuberías soportan tuberías desde el suelo, existen alturas máximas en las que los soportes pueden soportar. La siguiente tabla enumera estas limitaciones.

tabla17.5.3.1

La mayoría de los soportes para tuberías son mucho más cortos y, por lo general, solo se usan para sostener tuberías grandes más cerca del suelo. Cuando la tubería del sistema es de 10 pulgadas (250 mm) cédula 40 o más pequeña, puede ser sostenida por una tubería de 2 pulgadas (50 mm) cédula 40 siempre y cuando el soporte de la tubería no tenga más de 4 pies (1.2 m) (ver la siguiente figura). La distancia entre soportes de tubería sigue las mismas reglas que la distancia entre soportes colgantes. Además, al igual que con los soportes colgantes para tuberías, es importante fijar correctamente el soporte para tuberías al suelo, así como fijar el soporte para tuberías a la tubería del sistema.

pipe stand

Método basado en el desempeño

Como alternativa a los requisitos basados en prescripciones mencionados anteriormente, puede usar el método basado en el desempeño para instalar soportes colgantes y de tuberías. Con este método, los soportes colgantes o de tubería certificados por un ingeniero profesional para cumplir con las cinco condiciones enumeradas a continuación pueden ser una alternativa aceptable a los demás requisitos del capítulo de suspensión y arriostramiento de NFPA 13. Este

enfoque generalmente solo se usa cuando los soportes listados no pueden utilizarse para un arreglo de edificio particular o configuración de sistema.

  • Los soportes colgantes necesitan poder soportar cinco veces el peso de la tubería llena de agua, más 250 lb (115 kg) en cada punto de soporte de la tubería.
  • Los puntos de soporte necesitan poder soportar el sistema.
  • El espacio entre soportes colgantes necesita cumplir con la tabla 17.4.2.1 (mencionada anteriormente en el blog)
  • Los componentes del soporte colgante necesitan ser de hierro o aleación de hierro (como acero)
  • Los cálculos de ingeniería necesitan enviarse a la AC según lo solicitado.

Conclusión

Además de los soportes colgantes, los soportes de las montantes, los soportes de tuberías y otros tipos de componentes que soportan los rociadores contra la atracción de la gravedad, a veces los sistemas de rociadores también necesitan ser resistentes a la actividad sísmica.

Consulte nuestro blog reciente para obtener información sobre la protección sísmica de los sistemas de rociadores.

Por Brian O'Connor

 

Aviso importante: cualquier opinión expresada en esta columna (blog, artículo) es la opinión del autor y no representa necesariamente la posición oficial de NFPA o sus comités técnicos. Además, esta pieza no está destinada ni debería confiarse en ella para proporcionar consultas o servicios profesionales.

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¿Qué es un material peligroso?

¿Qué es un material peligroso?

¿Qué código o norma se aplica a los materiales peligrosos? ¿Cuánto de un material peligroso en particular se puede almacenar o usar? ¿En qué piso del edificio se puede almacenar o usar ese material peligroso? Todas estas son preguntas con las que algunos se enfrentan a diario.

Existe la suposición de que las personas, como los administradores de instalaciones, los propietarios de edificios, los ingenieros y los socorristas, saben de forma inherente cuándo un material es peligroso. Y, una vez que saben que es un material peligroso, saben cómo tratar con ese material de manera adecuada y segura. Hemos visto los impactos potenciales de los materiales que se almacenan o utilizan incorrectamente, como en el incendio y la explosión de 2013 en West Fertilizer Company en Texas. ¿Cómo podemos evitar que ocurran incidentes como este? El primer paso es saber identificar un material peligroso.

Parte del desafío cuando se trata de determinar y clasificar materiales peligrosos es que no existe una definición consistente de “material peligroso” ni existe un enfoque consistente para la clasificación de materiales peligrosos. Por lo tanto, al mirar las hojas de datos de seguridad (HDS) o la literatura proporcionada por el fabricante, es imperativo saber y comprender qué sistema de clasificación de materiales peligrosos se está utilizando. NFPA 400, Código de Materiales Peligrosos, tiene su propia definición y método de clasificación que consta de 14 categorías diferentes. El Departamento de Transporte (DOT) de EE. UU. utiliza un sistema de clasificación de 9 categorías establecido por OSHA en 29 CFR. Este sistema ha sido revisado para alinearse mejor con el Sistema Globalmente Armonizado de Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos (SGA). La información sobre HDS a menudo se basa en el sistema DOT  y no en el sistema de NFPA 400.

Definiendo material peligroso

El método que me gusta tomar es asumir que los materiales son peligrosos hasta que haya probado que un material en particular no lo es. Como discutiremos, hay varias definiciones y factores desencadenantes diferentes que podrían llevar a que un material se considere peligroso. Por lo tanto, no me gustaría confiar en la suposición inicial de que un material no es peligroso. Al determinar si un material va a considerarse peligroso, el primer paso es identificar con qué propósito está evaluando el material. Si está transportando el material en los Estados Unidos, entonces la definición del DOT es lo que necesitaría usar, mientras que si está almacenando o usando el material, entonces debería usar la definición que se encuentra en el código de construcción o código de incendios aplicable.

El SGA no define el término "material peligroso", pero el DOT define un material peligroso como "significa una sustancia o material que el Secretario de Transporte ha determinado que es capaz de representar un riesgo irrazonable para la salud, la seguridad y la propiedad cuando se transporta en el comercio, y ha sido designado como peligroso según la sección 5103 de la ley federal de transporte de materiales peligrosos (49 U.S.C. 5103). El término incluye sustancias peligrosas, desechos peligrosos, contaminantes marinos, materiales de temperatura elevada, materiales designados como peligrosos en la Tabla de materiales peligrosos (consulte 49 CFR 172.101) y materiales que cumplen con los criterios de definición de clases y divisiones de peligro en la parte 173 de este subcapítulo.”

NFPA 1, Código de Incendios, NFPA 101, Código de Seguridad Humana y NFPA 5000, Código de Seguridad y Construcción de Edificios, utilizan la definición de NFPA 400 para material peligroso. NFPA 400 define un material peligroso como:

Un producto químico o sustancia que se clasifica como material de peligro físico o material de peligro para la salud, ya sea que el producto químico o la sustancia se encuentre en condiciones utilizables o de desecho.

Las definiciones de material de peligro físico y material de peligro para la salud son esenciales para comprender y aplicar correctamente esta definición. Un material de peligro físico según NFPA 400 es una sustancia clasificada como cualquiera de las siguientes:

  • Explosivo
  • Criógeno inflamable
  • Gas inflamable
  • Sólido inflamable
  • Líquido inflamable (inflamable o combustible)
  • Peróxido orgánico
  • Oxidante
  • Criógeno oxidante
  • Pirofórico
  • Inestable (reactivo)
  • Material reactivo al agua

Un material peligroso para la salud según NFPA 400 es un químico o sustancia que se clasifica como cualquiera de los siguientes:

  • Tóxico
  • Altamente toxico
  • Material corrosivo

Muchos de estos términos se definen en NFPA 400 para ayudar a definir qué es un material peligroso.

También vale la pena señalar que otros códigos y normas de la NFPA pueden usar una definición diferente para "material peligroso". Por eso es esencial entender con qué propósito (por ejemplo, transporte, almacenamiento, uso fuera del sitio, etc.) necesita determinar si algo es un material peligroso o no y luego consultar el documento apropiado para determinar si cumple con la definición. No existe una definición universalmente aceptada. Un ejemplo de un documento que define material peligroso de manera diferente es NFPA 30, Código de Líquidos Inflamables y Combustibles. NFPA 30 define material peligroso o producto químico peligroso como un "material que presenta peligros más allá de los problemas de incendio relacionados con el punto de inflamación y el punto de ebullición". El material del anexo continúa explicando que los otros peligros podrían incluir cosas como toxicidad, reactividad, inestabilidad o corrosividad. Sin embargo, no pretende ser una lista exhaustiva. Si bien esto puede parecer un conflicto con NFPA 400, cuando considera el alcance de NFPA 400, la definición de NFPA 30 en realidad se alinea con la forma en que se aplica NFPA 400. Aunque un líquido inflamable y combustible que no tiene otros peligros físicos o para la salud se consideraría un material peligroso según NFPA 400, está excluido del alcance del documento. Hablaré más sobre esto en un blog futuro donde veremos en detalle el alcance y la aplicabilidad de NFPA 400.

Clasificación de materiales peligrosos

Como mencioné anteriormente, diferentes organizaciones tienen diferentes formas de clasificar los materiales peligrosos. El DOT usa un método de clasificación de 9 sistemas mientras que NFPA 400 usa un método de categoría de 14 sistemas. Algunas de las clasificaciones del DOT se dividen en divisiones, mientras que algunas de las categorías NFPA 400 se dividen en subclasificaciones.

Las 9 clases utilizadas por el DOT son:

  • Clase 1: Explosivos
  • Clase 2: Gases
  • Clase 3: Líquido inflamable y líquido combustible
  • Clase 4: Sólido inflamable, espontáneamente combustible y peligroso cuando está mojado
  • Clase 5: Oxidante y peróxido orgánico
  • Clase 6: Veneno (tóxico) y peligro de inhalación de veneno
  • Clase 7: Radiactivo
  • Clase 8: Corrosivo
  • Clase 9: Varios

Las 14 categorías de materiales peligrosos utilizados en NFPA 400 son:

  • Sólidos, líquidos o gases corrosivos
  • Sólidos inflamables
  • Gases inflamables
  • Fluidos criogénicos inflamables
  • Fluidos criogénicos inertes
  • Gases inertes
  • Formulaciones de peróxido orgánico
  • Sólidos o líquidos oxidantes
  • Gases oxidantes
  • Fluidos criogénicos oxidantes
  • Sólidos, líquidos o gases pirofóricos
  • Sólidos, líquidos o gases tóxicos o altamente tóxicos
  • Sólidos, líquidos o gases inestables (reactivos)
  • Sólidos o líquidos reactivos con el agua

Para agravar el desafío asociado con la determinación y clasificación de materiales peligrosos, está el hecho de que entre los dos sistemas, muchas de las categorías usan jerga similar pero pueden tener diferentes umbrales que activan esa clasificación en particular. Un ejemplo es un líquido inflamable. DOT define líquido inflamable como “un líquido que tiene un punto de inflamación de no más de 60 °C (140 °F), o cualquier material en fase líquida con un punto de inflamación de 37,8 °C (100 °F) o superior que se calienta intencionalmente y ofrecido para el transporte o transportado en o por encima de su punto de inflamación en un embalaje a granel”. NFPA 400 establece que un líquido inflamable es un líquido inflamable que se clasifica como líquido de Clase I. Hay tres subclasificaciones de un líquido Clase I y todas utilizan un punto de inflamación de 22,8 °C (73 °F) como umbral y tienen en cuenta el punto de ebullición del líquido. La siguiente tabla resume los umbrales específicos para las subclasificaciones.

 Subclasificación Punto de inflamabilidad   Punto de ebullición  
 Líquido Clase IA  Por debajo de 22,8 °C (73 °F)  Por debajo de 37,8 °C (100 °F)
 Líquido Clase IB  Por debajo de 22,8 °C (73 °F)  En o por encima de 37,8 °C (100 °F)
 Líquido Clase IC  En o por encima de 22,8 °C (73 °F)  Por debajo de 37,8 °C (100 °F)

 

 

 

 

Estas discrepancias significan que al determinar la categoría de material peligroso que tiene, necesita saber qué sistema se utilizó para proporcionar la clasificación, como el que se encuentra en una hoja de datos de seguridad, o necesita los datos de prueba reales para poder determinar la clasificación en base a las definiciones.

En resumen, no existe una definición o enfoque estándar para determinar si un material debe considerarse peligroso o no. NFPA 400 define material peligroso como cualquier sustancia química o sustancia que es un material de peligro físico o un material de peligro para la salud. Luego, los materiales peligrosos se clasifican en función del peligro físico o para la salud que presentan. Hay 14 categorías diferentes en NFPA 400 y el material puede caer en una o más de esas categorías. Esté atento a mis futuros blogs que profundizarán en NFPA 400, cubriendo temas como la aplicabilidad de NFPA 400, las cantidades máximas permitidas (MAQ) y más.

Aviso importante: cualquier opinión expresada en esta columna (blog, artículo) es la opinión del autor y no representa necesariamente la posición oficial de NFPA o sus comités técnicos. Además, esta pieza no está destinada ni debería confiarse en ella para proporcionar consultas o servicios profesionales.

 

Por Valerie Ziavras, ingeniera en protección contra incendios y seguridad humana en NFPA

 

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El impacto de la implementación lenta del código: ¿qué tiene que hacer un inspector?

El impacto de la implementación lenta del código: ¿qué tiene que hacer un inspector?

La edición 2023 del NFPA 70®, Código Eléctrico Nacional (NEC®) se emitirá pronto. Podrías estar pensando espera, ¿qué? Mi jurisdicción aún aplica una versión anterior del NEC, ¡espéreme! El proceso de desarrollo de normas de NFPA cuenta con cientos de voluntarios, que donan más de 30.000 horas de tiempo para revisar minuciosamente cada artículo y sección del NEC junto con miles de aportes públicos para que se pueda producir a tiempo un código seguro y utilizable. La promulgación del código local a menudo se retrasa debido a la navegación a través de los procesos administrativos locales, que llevan tiempo.

Esto puede ser a nivel de estado, condado o ciudad, lo que permite a los ciudadanos, empresas y organizaciones dentro de esas áreas la oportunidad de brindar información a los legisladores sobre qué códigos deberían implementarse en esa jurisdicción. Se pueden formar comités locales y asignarles la tarea de analizar cada sección del NEC para determinar qué modificarán, mantendrán o eliminarán. Estos comités generalmente están compuestos por inspectores eléctricos, electricistas autorizados, propietarios de negocios, propietarios de viviendas y representantes de empresas de servicios públicos, todos con sus perspectivas únicas sobre el NEC. Una discusión difícil que a menudo tiene lugar en las reuniones de los comités locales es sobre la justificación de un aumento en los costos de construcción de viviendas nuevas mediante el uso de los códigos más recientes. Otros temas pueden centrarse en instalaciones en diferentes ubicaciones geográficas, ya que algunas áreas tienen un clima muy cálido mientras que otras tienen un frío extremo. El tiempo que toman estas discusiones y reuniones tiene un impacto en la promulgación oportuna del último código.

Entonces, ¿qué significa para los ciudadanos y los inspectores eléctricos una posible implementación lenta de un código? Un informe (en inglés) del Instituto de Políticas de Protección contra Incendios y Seguridad Humana de NFPA, "Quedarse atrás en la seguridad eléctrica: Amplias variaciones en las adopciones estatales del NEC revelan negligencia en la seguridad eléctrica" ​​muestra el impacto de la seguridad eléctrica en las comunidades que no utilizan las últimas actualizaciones y métodos de instalación del NEC. Un ejemplo son las instalaciones solares fotovoltaicas (FV). El apagado rápido de los sistemas fotovoltaicos es extremadamente útil para los socorristas. El Artículo 690 Sistemas solares fotovoltaicos (FV) del NEC de 2011 y ediciones anteriores no menciona el apagado rápido de los sistemas FV montados en o sobre edificios. No es sino hasta el ciclo de 2014 del NEC, donde el apagado rápido de los sistemas fotovoltaicos se incluye en la sección 690.12. Por lo tanto, cualquier jurisdicción que haga cumplir las versiones anteriores al NEC 2014 puede carecer de la capacidad de hacer cumplir el cierre rápido de los sistemas fotovoltaicos a través del NEC, poniendo vidas en riesgo. Otro ejemplo son las estaciones de carga de vehículos eléctricos (VE). En el NEC 2011, el Artículo 625 Sistema de carga de vehículos eléctricos no menciona las estaciones de carga inalámbricas, pero en el NEC 2020, el Artículo 625 Sistema de transferencia de energía para vehículos eléctricos, sí lo hace debido a una tecnología más nueva que puede beneficiar a los usuarios. Los inspectores eléctricos están a cargo de hacer cumplir la versión del NEC y cualquier enmienda que haya sido implementada por la jurisdicción en la que inspeccionan. La promulgación retrasada del código dificulta la colaboración y la coherencia con la aplicación del código cuando otros inspectores en jurisdicciones contiguas operan con una versión diferente del NEC. Dentro de los Estados Unidos, actualmente se utilizan varias versiones del NEC en los 50 estados.

Con este fin, los inspectores eléctricos pueden sentirse impotentes cuando se trata de la implementación oportuna del último NEC. Pero hay formas de ayudar en el proceso. Dado que la mayoría de los códigos se incorporan a la ley por referencia a través de un proceso de regla gubernamental, los inspectores eléctricos pueden comunicarse con su representante del gobierno local para ayudarlos a informarse sobre la aprobación oportuna de la edición más reciente del NEC. También es útil asistir a reuniones públicas sobre los nuevos códigos. Otra es pedir a los funcionarios del gobierno que se registren y respondan una serie de preguntas de "sí" y "no" en la herramienta gratuita de Evaluación de Ecosistemas de Protección contra Incendios y Seguridad Humana de la NFPA(disponible en español luego de pasar la pantalla de login), para ver dónde califica su comunidad en general en protección contra incendios y seguridad humana. Esta herramienta puede ayudar a arrojar luz sobre la salud y la protección contra incendios y seguridad humana de una comunidad y dónde se pueden realizar mejoras, lo cual es importante para los funcionarios. Los inspectores eléctricos también pueden participar ofreciéndose como voluntarios en juntas eléctricas de apelaciones, juntas estatales, comités de códigos o asistiendo a reuniones de grupos de inspectores locales.

Las comunidades locales que no mantienen el proceso de promulgación del código avanzando hacia el NEC más reciente pueden quedar fácilmente rezagadas, lo que podría elevar los riesgos de seguridad dentro de sus comunidades. Así que no se quede al margen; aprenda formas de involucrarse en el proceso y ayude a las partes interesadas a comprender el valor de usar la última edición del NEC.

Encuentre más recursos e información de la NFPA relacionados con las inspecciones eléctricas en nfpa.org/electricalinspection.

 

Por Dean Austin, Especialista Eléctrico en NFPA

 

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Un mejor entendimiento de NFPA 70E: Estableciendo un Programa de Seguridad Eléctrica

Un mejor entendimiento de NFPA 70E: Estableciendo un Programa de Seguridad Eléctrica

¿Los empleados están capacitados en los requisitos de NFPA 70E®, Norma para la Seguridad Eléctrica Lugares de Trabajo, o están capacitados en los requisitos de su Programa de Seguridad Eléctrica (PSE) que se basa en NFPA 70E? Alguien tiene que estar capacitado en los requisitos de NFPA 70E para garantizar que el PSE cumpla.

Pero un empleado que se expone a un peligro eléctrico durante la jornada laboral no necesita recibir capacitación específicamente sobre NFPA 70E. Su PSE documentado es lo que brinda orientación a cada empleado sobre lo que es necesario para protegerse de los peligros eléctricos en su lugar de trabajo específico.

NFPA 70E es la vista desde 10,000 pies para desarrollar un PSE. Proteger a los empleados de peligros eléctricos implica más que los detalles de NFPA 70E. El empleador está obligado a establecer procedimientos, realizar evaluaciones de riesgos, proteger a los empleados de peligros eléctricos y proporcionar el equipo de protección personal adecuado. Sin embargo, NFPA 70E no detalla cómo lograr esto en un lugar de trabajo específico. Es responsabilidad del empleador desarrollar un PSE general que dirija la actividad adecuada al riesgo asociado con peligros eléctricos en el lugar de trabajo. Un empleador tiene que establecer, documentar e implementar prácticas y procedimientos de trabajo relacionados con la seguridad. Esos son los procedimientos y prácticas en las cuales un empleado tiene que estar capacitado para proceder. Un PSE que requiere que los empleados sigan NFPA 70E para cuestiones de seguridad eléctrica no es un PSE establecido. ¿Tienes el PSE requerido? ¿Ese PSE incluye lo que requiere NFPA 70E?

La mayoría de la gente considera que el Artículo 130 es el artículo de NFPA 70E más importante. No creo eso para la mayoría de los empleados. Los artículos 105 y 110 son quizás los más importantes ya que es allí donde reside la responsabilidad de proteger a los empleados. Un empleador tiene que estar comprometido a mejorar la seguridad eléctrica sin importar dónde trabaje un empleado. Tienen que establecerse principios primordiales para proteger a los empleados. La gerencia tiene que proporcionar pautas para proteger a los empleados. Para establecer prácticas y procedimientos relacionados con la seguridad, el empleador tiene que entender los peligros y riesgos eléctricos que enfrentan sus empleados durante las tareas diarias asignadas.

Esta es la primera de una serie de doce partes que abarcará la Sección 110.5, Programa de seguridad eléctrica. La Sección 110.1 establece el objetivo de un PSE. El requisito es sinónimo del requisito de OSHA de que los empleados no estén expuestos a peligros conocidos. Esto requiere que el PSE incluya la prioridad de que se elimine un peligro antes de que un empleado esté expuesto a él. Según NFPA 70E, esto significa eliminar el peligro mediante el diseño, la instalación o una condición de trabajo eléctricamente segura. Sin una declaración en el PSE y compromiso para lograr la eliminación, la exposición a los peligros se considerará parte de la permanencia en el empleo. Conducirá a una justificación inadecuada para el trabajo energizado. Varios de mis blogs han discutido que una autorización para trabajar con energía debido a peligros adicionales, mayor riesgo o inviabilidad a menudo no se justifica. Solo tener las palabras en el PSE no brinda seguridad. Ocasionalmente, se ordena a los empleados que se expongan a peligros por motivos de conveniencia, ingresos o presión, independientemente del PSE. Los empleados tienen que saber que la gerencia respalda la política independientemente de la situación. ¿La gerencia permite que un empleado siga el PSE documentado y elimine los peligros para que aumente la probabilidad de regresar a casa ileso?

 

Por Christopher Coache, Ingeniero Principal Eléctrico, NFPA

 

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Inspección visual de rociadores

Inspección visual de rociadores

NFPA 25, Norma para la Inspección, Prueba y Mantenimiento de Sistemas de Protección contra Incendios a Base de Agua, proporciona los criterios para las actividades de rutina que tienen que llevarse a cabo para garantizar que se pueda confiar en los sistemas de protección contra incendios a base de agua, como los sistemas de rociadores automáticos, en caso de incendio.

Estas actividades van desde la simple confirmación visual de algunas cosas, como la posición de la válvula y la temperatura de la habitación o del tanque de agua con mayor frecuencia, hasta actividades mucho más complejas, como pruebas de flujo completo y evaluaciones internas en intervalos más largos.

Este blog se centrará en los requisitos para la inspección visual de los propios rociadores. Consulta aquí para obtener más información sobre los diferentes tipos de rociadores.

¿Con qué frecuencia?

Una de las actividades requeridas es realizar una inspección visual anual de los rociadores. Una frecuencia anual se define como una vez al año con un mínimo de 9 meses y un máximo de 15 meses entre inspecciones. Consulta este blog para obtener más información sobre las frecuencias de IPM de NFPA 25.

Desde el piso

Una especificación clave de la norma es que estas inspecciones visuales de los rociadores están diseñadas para realizarse desde el nivel del piso. Esto significa que, por lo general, no se necesita equipo especial para estas inspecciones de rutina, como escaleras o elevadores. Para respaldar aún más este concepto, NFPA 25 establece claramente que los rociadores ubicados en espacios ocultos, como techos suspendidos, no requieren inspección.

La inspección visual no incluye ningún tipo de verificación del diseño o disposición del sistema de rociadores. Esto es cierto para todas las actividades de IPM especificadas por NFPA 25. Si es necesario hacer referencia a NFPA 13 para citar un problema, es probable que esté fuera del alcance de las actividades de inspección de NFPA 25. Algunos inspectores pueden proporcionar elementos relacionados con el diseño de un sistema si se notifican como un informe separado. Es responsabilidad del propietario realizar una evaluación del diseño si se han realizado cambios.

Fugas

Los rociadores que tengan fugas o que estén dañados deben reemplazarse sin probarlos. Los minerales disueltos y otros residuos en el agua pueden solidificarse a medida que el rociador tiene fugas, lo que dificulta el funcionamiento del rociador al cambiar los espacios internos o actuar como un adhesivo, evitando que las piezas se muevan según lo previsto. El material anexo en NFPA 25 hace una distinción entre agua “rociada o corriente” y agua “goteando”. El rociador podría dañarse y es posible que no se active como debe. De cualquier manera, esta condición requeriría acción porque la funcionalidad del dispositivo está en duda.

 

Corrosión perjudicial para el rendimiento del rociador

La corrosión encontrada en el asiento o acumulada sobre el deflector que podría afectar el patrón de rociado o una acumulación en los elementos operativos que podría afectar la operación puede tener un efecto perjudicial en el desempeño del rociador. Los rociadores con carga ligera o los rociadores con corrosión limitada que no afecta las características de distribución del agua pueden continuar utilizándose si las muestras se seleccionan para la prueba de acuerdo con NFPA 25 en base a las condiciones del peor de los casos y si las muestras pasan con éxito las pruebas. La decoloración de la superficie que no afecta el rendimiento del rociador no debería justificar el reemplazo o la prueba.

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Figura 1: Rociador corroído (Cortesía de Wiginton Fire Systems)

 

Daño físico

Los deflectores dañados no deberían pasarse por alto, aunque pueden ser difíciles de detectar desde el nivel del piso. Lo que podría parecer un daño leve al deflector puede tener un impacto drástico en la distribución del patrón de rociado y la densidad del agua que se distribuye.

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Figura 2: Deflector de rociador dañado (cortesía de Wiginton Fire Systems)

 

Carga perjudicial para el rendimiento del rociador

Cualquier carga solía requerir reemplazo; sin embargo, en ediciones recientes, los criterios para el reemplazo de rociadores dependen de si la corrosión o la carga son perjudiciales para el rendimiento del rociador. Esto introduce un cierto nivel de subjetividad en la inspección de los rociadores y explica aún más la necesidad de que quienes realicen la inspección estén calificados según se define en NFPA 25. Los rociadores que, tras la inspección, muestren signos de que no funcionarán correctamente y requieren ser reemplazados. Sin embargo, aquellos con carga ligera se pueden limpiar con una aspiradora o con una ráfaga de aire comprimido.

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Figura 3: Primer plano de un rociador cargado (cortesía de Wiginton Fire Systems)

 

Pintura diferente a la aplicada por el fabricante del rociador

El rociador tiene que estar libre de pintura que no sea la aplicada por el fabricante. Nunca se permite limpiar y/o reinstalar rociadores pintados porque el potencial de dañar el conjunto es demasiado grande. Se puede tolerar un exceso de rociado o carga "ligera" cuando se analiza una muestra representativa para verificar que los rociadores funcionarán según lo previsto.

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Figura 4: Rociador pintado (Cortesía de Josh Elvove)

Los rociadores instalados en la orientación incorrecta, como un rociador vertical instalado en la posición colgante, no desarrollarán un patrón de rociado efectivo. Cuando esto suceda, la situación tiene que corregirse reposicionando el ramal, la bajada o una ramita, o se tiene que reemplazar el rociador. Si bien esto no siempre es fácil de determinar desde el nivel del piso, donde se observe se tiene que corregir.

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Figura 5a: Rociador vertical instalado incorrectamente en la posición colgante

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Figura 5b: Rociador colgante incorrectamente instalado en posición vertical

 

Se mantiene el espacio libre mínimo para el almacenamiento.

Las obstrucciones en los patrones de distribución de los rociadores, como el almacenamiento demasiado cerca de los deflectores de los rociadores, pueden obstaculizar la eficacia de los rociadores. Las obstrucciones que están a menos de 457 mm (18 pulg.) por debajo del rociador tienen un mayor impacto en los patrones de distribución que las obstrucciones ubicadas más lejos. Estas son fáciles de detectar visualmente en comparación con muchas de las otras distancias de obstrucción especificadas por NFPA 13, por lo que son las únicas a las que se hace referencia en NFPA 25.

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Figura 6 Obstrucción típica: Almacenamiento

 

Hay mucho más que implica una inspección completa de un sistema de rociadores que solo la inspección visual de los rociadores. Se debería hacer referencia a NFPA 25 en su totalidad, ya que se aplica a un sistema específico. Los rociadores en sí mismos deberían inspeccionarse visualmente con una frecuencia anual para los elementos enumerados en este blog.

Aviso importante: cualquier opinión expresada en esta columna (blog, artículo) es la opinión del autor y no representa necesariamente la posición oficial de NFPA o sus comités técnicos. Además, esta pieza no está destinada ni debería confiarse en ella para proporcionar consultas o servicios profesionales.

 

Por Jonathan Hart, Líder Técnico, Servicios Técnicos de Ingeniería en NFPA

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10 maneras de hacer que su cultura de seguridad prospere

10 maneras de hacer que su cultura de seguridad prospere

Las implicaciones de seguridad para las empresas se extienden mucho más allá de las lesiones y los daños a la propiedad. Una cultura de seguridad eficaz es fundamental para garantizar que las operaciones comerciales y la producción continúen, y que las instalaciones permanezcan libres de incidentes. Aquí hay diez formas en que las organizaciones pueden invertir en una sólida cultura de seguridad para garantizar que las personas, la propiedad y la productividad estén protegidas.

  • Establezca expectativas adecuadas: es importante que todos entiendan sus respectivos roles y de qué son responsables en el trabajo. Las organizaciones tienden a aprovechar los requisitos reglamentarios para guiarse en el establecimiento de expectativas, pero es igualmente importante aclarar las prioridades comerciales. Una forma segura de mejorar la seguridad en el lugar de trabajo es establecer una cultura en la que se priorice la seguridad sobre la producción. ¿Está alentando a sus trabajadores a hacer una pausa en el trabajo por razones de seguridad? ¿Se sienten presionados para obtener resultados en lugar de mantener la seguridad en primer plano?

  • Construir propiedad compartida: todos deberían conocer y asumir sus responsabilidades de seguridad. Una excelente manera de enriquecer la cultura de seguridad de una organización es fomentar un entorno que comparta la propiedad de las tareas de seguridad. Tomar esta táctica ayuda a todos a comprender correctamente cómo sus puntos de referencia de seguridad se combinan con los demás para lograr una seguridad óptima. En un espíritu de transparencia y colaboración, brinde a los trabajadores la oportunidad de plantear y responder preguntas como equipo. ¿Pasan sus trabajadores tiempo compartiendo sus responsabilidades y aprendiendo más sobre las responsabilidades de seguridad de sus compañeros?

  • Ayúdelos a creer: la mayoría de las veces, la capacitación se trata como un requisito para marcar la casilla para el cumplimiento de la seguridad. La capacitación de impacto real no solo ayuda a los trabajadores a adquirir conocimientos y técnicas para estar más seguros, sino que cultiva conocimientos, habilidades y una actitud que conduce a cambios de comportamiento. Sin esa comprensión más profunda, los empleados y contratistas pueden verse tentados a eludir o reducir los pasos de seguridad en aras de la productividad. ¿Sus trabajadores han recibido la capacitación adecuada para que crean en la importancia de realizar los controles de seguridad designados?

  • Personas adecuadas, habilidades adecuadas: los trabajadores necesitan las habilidades adecuadas para realizar las tareas asignadas. Se deberían considerar las calificaciones antes de delegar responsabilidades al personal. Un nivel de consideración reflexiva es especialmente importante a medida que cambia o aumenta el nivel de responsabilidad de un individuo. ¿Cómo se asegura de que las personas tengan la competencia adecuada para realizar las tareas de seguridad
  • requeridas?

  • Facilite el cumplimiento: los sistemas de cumplimiento engorrosos contribuyen a la complacencia que puede dañar una cultura de seguridad. Si a los trabajadores les resulta difícil obtener los permisos, pueden buscar formas de eludir los procedimientos obligatorios. Si los trabajadores no pueden asistir a la capacitación programada debido a conflictos con su horario, es posible que se salten el aprendizaje obligatorio que es fundamental para la seguridad. ¿Cómo se asegura de que el cumplimiento sea simple y factible para sus trabajadores?

  • Parte de una revisión del desempeño: las expectativas, la capacitación y el cumplimiento tienen que integrarse en las revisiones periódicas del desempeño. Los supervisores necesitan observar deliberadamente y brindar retroalimentación a los empleados sobre el cumplimiento estricto de las políticas y procedimientos de seguridad. Esos mismos gerentes tienen que ser recompensados ​​y disciplinados por igual por cumplir con los puntos de referencia de producción y seguridad. ¿Su gerencia y fuerza laboral reciben comentarios, recompensas y reconocimiento por garantizar operaciones seguras y cumplimiento?

  • Tenga esa conversación: una vez visité una organización que se toma el tiempo durante cada reunión para compartir un ejemplo de seguridad o un paso en falso para subrayar la relevancia de las políticas y procedimientos de la empresa. Quienes intervinieron durante esta discusión procedían tanto del lado operativo como del comercial de la organización. Más allá de tener señales visuales, como señalización en el lugar de trabajo, los equipos deberían dedicar tiempo a hablar sobre seguridad. La complacencia es el mayor enemigo de una cultura de seguridad. Cuanto más hablen los equipos sobre la seguridad, más probable será que sea lo más importante mientras trabajan. ¿Sus trabajadores tienen un canal para discutir temas de seguridad regularmente?

  • Siga el camino: tómese el tiempo para celebrar las buenas prácticas de seguridad y digerir los planes mal ejecutados. Las personas aprenden tanto de los buenos como de los malos ejemplos, así que asegúrese de informar sobre los incidentes, inspeccionar los resultados y auditar las situaciones. El aprendizaje no termina ni debe terminar con el entrenamiento. ¿Sus trabajadores celebran regularmente los éxitos y aprenden de los errores?

  • Fomente la curiosidad: hacer preguntas a menudo puede estar mal visto y algunos perciben erróneamente la curiosidad como incompetencia. Enseñe a los trabajadores a saber cuándo es apropiado cuestionar si se están aplicando los controles de seguridad adecuados, especialmente durante los momentos de gestión del cambio cuando las ocupaciones y el uso pueden estar en constante cambio. Los gerentes y trabajadores deberían tener acceso a expertos internos y externos para preguntas relacionadas con la seguridad y se les debería alentar a mantenerse al día con las últimas prácticas de seguridad descritas en códigos, normas y capacitaciones. ¿Se alienta a sus gerentes y trabajadores a ser curiosos y desarrollar sus capacidades profesionales?

  • Establezca asociaciones con las autoridades competentes: muchas personas tratan las auditorías e inspecciones como una amenaza y pueden retener información por temor a recibir calificaciones bajas. Lo cierto es que los auditores e inspectores son aliados de la cultura de seguridad. Sus conocimientos ayudan a las organizaciones a mejorar los resultados de seguridad, por lo que es esencial que las empresas sean honestas y transparentes durante cualquier tipo de análisis. ¿Está aprovechando las auditorías e inspecciones para evaluar y mejorar periódicamente su programa y cultura de seguridad?

Es ampliamente sabido que los códigos y normas proporcionan una base sólida para la infraestructura de seguridad de una organización. En beneficio de la continuidad del negocio y la cultura del lugar de trabajo, los gerentes y trabajadores clave de una organización deberían:

  • Aprender cómo los códigos y normas informan las políticas, los procedimientos y las mejores prácticas del programa de seguridad;
  • Creer que todos juegan un papel en la seguridad; y
  • Ser curiosos y evaluar críticamente los peligros potenciales en función de la información y la capacitación más recientes.

Invertir en la cultura de seguridad de una organización y la necesidad de mano de obra calificada son dos componentes críticos del Ecosistema de Protección Contra Incendios y Seguridad Humana de la NFPA. En pocas palabras, el Ecosistema nos muestra que la seguridad es un sistema; el marco se está utilizando en todo el mundo para facilitar debates importantes en el lugar de trabajo.

Descubra cómo NFPA puede ayudar a su organización a mejorar su cultura de seguridad a través de códigos y normas, investigación, capacitación, certificaciones y membresías.

Aviso importante: cualquier opinión expresada en esta columna (blog, artículo) es la opinión del autor y no representa necesariamente la posición oficial de NFPA o sus comités técnicos. Además, esta pieza no está destinada ni debería confiarse en ella para proporcionar consultas o servicios profesionales.

 

Por Bartholomew Jae


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NFPA elogia la introducción de un proyecto de ley bipartidista para reforzar la protección de derechos de autor de los códigos de seguridad

NFPA elogia la introducción de un proyecto de ley bipartidista para reforzar la protección de derechos de autor de los códigos de seguridad

NFPA, una organización sin fines de lucro autofinanciada que desarrolla más de 300 códigos y normas de protección contra incendios, seguridad humana y eléctrica, elogió la reciente introducción de la Ley Pro-Códigos, presentada por los representantes Ted Deutch (D-Florida) y Darrell Issa (R- California).

El presidente y director ejecutivo de NFPA, Jim Pauley, dijo: “Los códigos y normas de seguridad protegidos por esta legislación ayudan a proteger la vida y la propiedad de todos los estadounidenses y de las personas en todo el mundo. Durante 125 años, nuestras normas se han desarrollado a través de un proceso independiente basado en el consenso que no les cuesta ni un centavo a los contribuyentes. Estamos agradecidos por el liderazgo de los representantes Deutch e Issa para ayudar a garantizar que podamos continuar con nuestro trabajo fundamental, que ha resultado en una de las asociaciones más duraderas y exitosas entre los sectores público y privado en la historia de los Estados Unidos. Sus esfuerzos ayudarán a reducir la pérdida de vidas y fomentar el crecimiento económico, y alentamos a sus compañeros miembros del Congreso a unirse a ellos para aprobar rápidamente este proyecto de ley”.

Rigurosas normas nacionales de seguridad protegen a los ciudadanos de las tragedias de incendios y peligros eléctricos. Durante más de un siglo, la NFPA ha desarrollado estas normas de forma independiente, transparente y asequible. Pero este modelo crítico y de buen funcionamiento está bajo la amenaza de intereses especiales que quieren terminar con la protección que la NFPA cree que la ley de derechos de autor proporciona para el desarrollo de normas de seguridad pública.

NFPA obtiene sus fondos mediante la publicación, venta y licencia de normas. “No dependemos de subsidios o aportes del gobierno o de los afectados por nuestras normas. Esto garantiza que podamos ser independientes y poner la seguridad en primer lugar. Sin embargo, el asalto continuo de los intereses especiales a la protección de los derechos de autor amenaza la capacidad de la NFPA y de organizaciones como la nuestra para financiar nuestro importante trabajo. Eso conducirá a un mosaico inconexo y costoso de normas de seguridad en los Estados Unidos y en todo el mundo”, dijo Pauley. “Garantizar la protección de los derechos de autor para las normas de seguridad no es por el bien de ninguna organización. Salvaguarda un modelo de asociación público-privada que realmente funciona para promover la seguridad y salvar vidas”.

Por Lorraine Carli

 

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